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Georg Martin​

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Unternehmensübersicht

Mit über 75 Jahren an Erfahrung spezialisiert sich Georg Martin GmbH auf die Herstellung von verschiedenen Größen und Formen laminierter, solider und randverbundenen Passelementen (Shims). Martin ist in Deutschland der einzige Hersteller, der den Grundwerkstoff für abschälbare Schichtbleche Laminum® und M-Tech®L selbst fertigt.

Es wird eine große Bandbreite von Kunden bedient: von komplexen Raum- und Luftfahrtprojekten bis hin zu verschiedenen Antriebstechnikanwendungen. Martin stanzt, lasert und formt Teile um, mit dem Ziel, höchsten technischen Ansprüchen gerecht zu werden. Diese finden in Bogenoffset-Druckmaschinen oder in Antriebsstrangteilen der Automobilindustrie Anwendung.
Es wird eine große Bandbreite von Kunden bedient: von komplexen Raum- und Luftfahrtprojekten bis hin zu verschiedenen Antriebstechnikanwendungen. Martin stanzt, lasert und formt Teile um, mit dem Ziel, höchsten technischen Ansprüchen gerecht zu werden. Diese finden in Bogenoffset-Druckmaschinen oder in Antriebsstrangteilen der Automobilindustrie Anwendung.
Mit unserem erfahrenen Werkzeugbauteam entwickeln wir Werkzeuge und Vorrichtungen.

Die Qualifizierung unserer Mitarbeiter zeigt sich in langjährigen Kundenverbindungen und in Qualitätszertifikaten: 

  • AS9100:D (EN 9100)
  • ISO 9001:2015
  • IQNET ISO 9001:2015
  • ISO 14001:2015
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Georg Martin​

M-Tech® Passplatten

  • Praktische Nachfüllpacks
  • Robuste und handliche Koffer
  • „Standard“ Koffer mit normalem Gewicht
  • „Non-Standard“ Koffer mit geringerem Gewicht
  • Rostfreier Stahl, Aluminium, PET und POM
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Präzisionspassplatten gibt es in Koffern und Nachfüllpacks

Neben den Standard Passplatten aus rostfreiem Stahl gibt es auch spannende Non-Standards. Je nach Artikel bieten Non-Standards höhere Abstimmgenauigkeiten oder auch Gewichtsersparnis. Die Kunststoffvarianten können zudem auch als dämpfendes oder elektrisch isolierendes Element eingesetzt werden. PET und POM sind als mechanisch belastbare Kunststoffe bekannt.

Eine Besonderheit sind die mehrlagigen Passplatten. Hier kann eine mehrlagige Passplatte mit normalen, massiven Passplatten ergänzt werden. In dieser Art können wenige Artikel ganze Koffer aus massiven Passplatten ersetzen. Service-Techniker können nun ganz zielgerichtet vorgehen. Präziseres Ausrichten erlaubt eine höhere Lebensdauer, und weniger Gewicht beim Monteureinsatz macht das Leben leichter und spart Transportkosten.

Einige Anwendungsbeispiele der unterschiedlichen Typen:

  1. Zum Beispiel die vollflächig laminierten, mehrlagigen Passplatten aus M-Tech® L HP5. HP steht für Hochpräzision, wobei eine 25 Mikrometer Lage die restlichen 50 Mikrometer Schichten ergänzt. Diese Varianten gibt es auch aus rostfreiem Stahl oder hochfestem Aluminium, sprich HP1 bzw. HP3.
  2. Spannend sind auch die Randverschweißten Passplatten M-Tech® V. Die ebenen Passplatten sind vor dem Schweißen miteinander verpresst und bilden ein einheitliches Paket. Wie bei einem Abreißkalender können Lagen abgenommen und im Bedarfsfall auch zurückgelegt werden.
  3. Die bekannten soliden Passplatten M-Tech®S sind sauber, gratfrei und flach. Produkte von 25 Mikrometern und 3 Millimetern runden das Sortiment ab. Mittels dieser Möglichkeiten können Wellen perfekt ausgerichtet werden. 

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Schälfilm

Dieser Film zeigt das Schälen von gestanztem Schichtblech. Das richtige Schälen ist von größter Wichtigkeit für die einfache, sichere und funktionsgerechte Handhabung der Produkte.

Messing, Stahl – und rostfreie Stahl – Laminate, CNC gestanzt:

Der Stanzeinzug bietet einen sehr guten Ansatzpunkt, um dort mit dem Messer die Schichten anzuschälen und dann abzuziehen.
Es ist sehr wichtig, den Stanzeinzug von der entgrateten Seite zu unterscheiden. Erstens kommt es ansonsten zu erheblichen Schwierigkeiten beim Anschälen. Zweitens schält man dann von der „falschen Seite“ und es entsteht mit jedem Schälvorgang ein zunehmender Grat.

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Zerspante Produkte:
Bei Produkten, die an der äußeren Kontur zerspant wurden, unterscheidet man zwei Fälle:

1. Sind die Zwischenlagen komplett zerspant, dies ist häufig bei Aluminium, Messing oder PET der Fall, kann von der Ober- oder Unterseite angeschält werden.

2. Speziell bei normalem oder rostfreien Stahl können Bohrungen auch gestanzt werden. Dadurch entsteht ein Stanzeinzugsradius und es ist wichtig von der richtigen Seiten anzuschälen. Erleichtert wird die Identifizierung durch eine Signierung auf der nicht abzuschälenden Seite.
PET kann ein Sonderfall für das Anschälen bedeuten. Speziell die leicht laminierten PET – Typen lassen sich problemlos mit dem Finger schälen. Je nach Verklebungsstärke kann das auch schon bei normal laminierten Varianten der Fall sein.

Allgemein ist festzuhalten:

Zur klaren Unterscheidung ist die Beschriftung der Produkte mit Ihrer Artikelnummer immer anzuraten. Alternativ kann die Abschälseite mit einer angestanzten „Schällocke“ markiert werden.

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M-Tech®L PET

Das Video zeigt die Vorteile des Laminats aus PET auf und demonstriert das Schälen einer Zwischenlage mit höherer Schälfestigkeit.
Für Anwendungen von PET Produkten ohne Dichtheitsanforderung oder mit geringerer Biegesteifigkeit kann auch auf sehr leicht laminierte PET Zwischenlagen zurückgegriffen werden, die ohne Hilfsmittel geschält werden können.
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