La nouvelle machine d’estampage à grande vitesse complète les dernières machines du segment des technologies de formage de l’entreprise, qui comprend des systèmes d’emboutissage profond avec des forces de pression pouvant atteindre 4 000 kN, en ajoutant une solution de précision très flexible mais très rapide avec des forces d’estampage relativement faibles, de 200 kN maximum. « Cependant, comme la nouvelle presse à emboutir atteint des vitesses allant jusqu’à 1 800 coups par minute, nous pouvons désormais traiter de manière très économique la production en grande série de pièces métalliques de précision et de films d’une épaisseur de paroi très fine de seulement 0,1 ou 0,05 mm. Nous répondons ainsi aux demandes croissantes de nos clients dans ce segment de marché où nous ne pouvions jusqu’à présent proposer que des séries petites et moyennes », explique Christoph Martin, PDG.

Impulsion d’investissement provenant de l’industrie aéronautique

Christoph Martin a reçu le signal pour renouveler ses investissements dans ses machines de la part de l’industrie aéronautique, dans laquelle son entreprise est depuis de nombreuses années fournisseur agréé de nombreux constructeurs. Lorsqu’un constructeur aéronautique de renom s’est renseigné peu avant la fin de l’année sur une série plus importante d’anneaux en acier à paroi mince et de haute précision, l’entrepreneur a décidé à court terme d’acheter la nouvelle presse à estamper à grande vitesse en Suisse. « Nous avions cette machine en vue depuis un certain temps déjà. Grâce à sa course réglable avec compensation de masse, son système de commande moderne et sa répétabilité au micromètre près, elle nous a semblé dès le départ être le complément stratégique idéal à notre portefeuille existant dans le domaine de la technologie de formage », souligne M. Martin.

Complément parfait

En outre, la nouvelle presse à emboutir de Bruderer s’intègre parfaitement dans le concept de vente croisée de MARTIN, avec lequel le fournisseur répond au souhait de nombreux clients du secteur de la tôlerie de pouvoir se procurer autant de services que possible auprès d’un seul et même fournisseur. Les possibilités sont nombreuses, ne serait-ce que dans les domaines de la construction d’installations et des techniques de production, car le parc de machines dont dispose actuellement l’entreprise couvre non seulement les techniques de formage et d’emboutissage avec des presses, des machines à estamper et des systèmes de pliage, mais offre également un large choix de procédés issus de l’usinage, de la découpe laser et de la découpe au jet d’eau. À cela s’ajoutent les techniques de soudage MIG/MAG, TIG, laser et par résistance bout à bout, ainsi que des techniques spéciales de laminage et de collage et plusieurs applications de technologie d’étiquetage. MARTIN s’occupe de la finition des surfaces en se concentrant séparément sur chaque projet par l’intermédiaire de fournisseurs agréés par le client final, tandis que des techniques modernes de mesure et de test sont utilisées pour l’assurance qualité. MARTIN produit également des cales flexibles pour la compensation des tolérances, ce qui constitue un argument de vente unique et spécial. Il s’agit de disques et d’anneaux emballés, laminés et solides de la gamme de produits M-Tech®. Ils sont fabriqués spécifiquement pour chaque client et chaque processus et remplacent les travaux d’ajustement mécanique complexes et coûteux lors de l’assemblage de composants ou lors du réglage du jeu des roulements à rouleaux.

Partenaire dans le développement de pièces

Cependant, ce n’est pas seulement la grande bande passante technique des machines que de nombreux clients ont appris à apprécier au cours de leur collaboration avec MARTIN. L’entreprise se distingue également par ses compétences en matière de conseil et son ouverture créative, qui jouent un rôle essentiel dans les projets nécessitant le développement conjoint de pièces et de composants. C’est grâce à ces qualités que des objectifs tels que la réduction du poids et du nombre de pièces, ainsi que l’optimisation des fonctions et des prix, peuvent généralement être atteints très rapidement. « Ces facteurs sont au centre de l’intérêt de nombreux projets clients actuels et nous obtenons généralement très rapidement des résultats convaincants et avantageux pour toutes les parties », déclare Christoph Martin, PDG.