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Aujourd’hui, les acheteurs recherchent en priorité des fournisseurs dont le portefeuille couvre autant d’étapes que possible de la chaîne de processus. Cela simplifie non seulement la logistique d’approvisionnement, mais accélère également la coordination technique. Dans le domaine du formage de tôles, la société MARTIN® répond à cette demande avec une large gamme de produits et de services axés sur la découpe laser de haute précision et le poinçonnage de précision, ainsi qu’un grand nombre d’autres méthodes de traitement, jusqu’à l’installation de sous-ensembles.

Grâce à sa gamme de matériaux comprenant l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux, MARTIN® offre aux acheteurs et aux constructeurs des qualités polyvalentes et flexibles pour des solutions innovantes dans le domaine du formage de tôles.

Parois minces et longueurs supplémentaires

Grâce à son expertise dans les domaines de l’aéronautique et de la construction automobile, MARTIN® est le partenaire idéal pour les solutions de formage exigeant une précision, une géométrie et une qualité de surface élevées. Grâce à la découpe laser CNC et au poinçonnage de précision, l’entreprise fabrique des pièces moulées extrêmement filigranes avec une précision allant jusqu’à 0,02 mm à partir de tôles d’une épaisseur de 0,010 à 4,0 mm. Les pièces d’une épaisseur de seulement 0,01 mm peuvent atteindre une longueur de 1 000 mm ; elles sont mesurées directement en production à l’aide d’une machine de mesure optique. D’autres procédés d’usinage mécaniques, de traitement de surface et d’assemblage permettent également de créer des modules fonctionnels destinés à la construction de machines et d’installations, à la technique d’entraînement et à la technologie médicale, par exemple des pinces, des anneaux de rouleaux aspirants, des butées d’empilage et bien d’autres encore. MARTIN® présentera certains de ces produits au salon de Hanovre, dans le hall 25 (stand G02).

La gamme des autres procédés d’usinage proposés par MARTIN® comprend notamment le marquage laser, le micro-usinage laser 2D, l’emboutissage, l’usinage par enlèvement de copeaux et le contrecollage. Pour l’assemblage des modules, l’entreprise utilise toute une série de techniques d’assemblage différentes, du rivetage et du vissage au collage en passant par le pressage. La fabrication d’outils et le département CAO/FAO internes de MARTIN constituent une base indispensable pour de nombreux projets de sous-traitance orientés vers le client. Ils garantissent la réalisation d’innovations techniques en matière de formage et leur mise en œuvre économique, de l’idée initiale à la production en série.

Georg MARTIN GmbH est certifiée selon les normes EN 9100, ISO 9001, ISO 14001 et dispose d’agréments fournisseurs, notamment d’Airbus, d’Airbus Helicopters et de Rolls Royce. La production est conforme aux normes RoHS, PFOS et REACH.

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