Da un lato si consente una maggiore tolleranza nella produzione dei giunti che potranno essere fabbricati in modo meno preciso. 
– Ciò comporta un minore dispendio nella produzione del componente. 
– La problematica concernente le tolleranze cumulative può venire risolta a posteriori tramite l’impiego dello spessore stesso, in quanto è adattabile alla perfezione. Diversi giunti possono essere realizzati con una tolleranza maggiore.
– In tal modo si può semplificare o evitare la lavorazione a macchina.

L’altro vantaggio generale consiste nel fatto che al momento del montaggio dei componenti, grazie alla disponibilità degli elementi di compensazione, si risparmia tempo nel ciclo produttivo.
– Si elimina il processo di conduzione del componente a una macchina fissa.
– Non occorre tener conto delle capacità della macchina; i pezzi possono essere messi a disposizione on time.
– Per la fabbricazione o la messa a punto della tolleranza non si è legati a un luogo specifico, sia nel campo della produzione (OEM) sia in quello della manutenzione (MRO).
– Viene meno la preclassificazione dei pezzi in base alle tolleranze di accoppiamento. 
– Inoltre nel montaggio manuale si ottiene il risultato desiderato con gli spessori idonei più rapidamente che senza di essi.

– Tale fenomeno risulta dal fatto che si può scegliere il materiale dello spessore (laminato, solido, a pacchetti) più idoneo al lavoro di regolazione da svolgere. La motivazione ne risulta incentivata. – Si può utilizzare una combinazione di spessori grossi e sottili da congiungere per ottenere il risultato voluto. Ne deriva una maggiore rapidità di regolazione e si evita di perder tempo a cercare lo spessore giusto.

La semplificazione della logistica e della manipolazione dei pezzi sono particolarmente significativi nei processi di manutenzione. – A UN giunto si assegna UNO spessore attenendosi al disegno di montaggio. In esso è definita la necessaria strutturazione degli spessori in base alle esigenze degli operatori che li utilizzano o in base alle caratteristiche dei giunti e delle parti adiacenti. Le operazioni di manutenzione e riparazione (MRO) non vengono inutilmente prolungate da fastidiosi tempi di attesa dovuti a problemi di regolazione e adattamento.

dall’uso di spessori stratificati. Uno spessore unico pelabile in grado di sostituire i numeri di spessori solidi per mezzo di variazione di spessore. La grande flessibilità di M-Tech®L soluzione riduce il processo di ricerca, ad agevolare il controllo delle scorte di magazzino e di evitare il fermo di montaggio.

– facendo tendenzialmente abbassare i costi di investimento in macchinari; – riducendo il dispendio derivato da logistica, acquisti e progettazione della produzione; – consentendo, grazie all’abbassamento del tempo di ciclo, una maggiore rapidità di ricezione dei pagamenti.